着色处理金属表面着色是在特定溶液中,通过化学、电化学、置换或热处理方法,在金属表面形成不同颜色的膜或干涉膜。由于各种金属氧化物的颜色不同,有色金属表面呈现出不同的颜色,改变了原有金属的外观,淮安电镀加工设备,达到了仿贵重金属、仿古、装饰的目的。涂层处理镀膜是在镀银和仿金的零件上涂上或蘸上一层透明的有机薄膜,可以防止或延续电镀变色的过程。封闭为了提高工件在大气中的耐腐蚀性,通过物理,淮安电镀加工设备,淮安电镀加工设备、化学或电化学方法在工件表面均匀覆盖一层薄膜。这个过程叫做密封。抛光是通过化学抛光或机械抛光来提高金属工件表面光洁度和降低表面粗糙度的工艺过程。淮安电镀加工设备
基材质量基体质量是涂层质量的基本保证,但往往被人们忽视。电镀前,必须了解工件材料的成分、状态、冶金质量和成形工艺。加工不当会产生应力和微裂纹。工件上不应有折叠、焊屑、毛刺、孔洞、砂眼等缺陷。钢中的夹杂物,尤其是硫化物,不仅影响涂层的耐腐蚀性,还会使电镀液中毒。另外,基体越光滑、越光亮,化学镀镍层越连续,耐蚀性越高。化学镀镍溶液及工艺化学镀镍液产品的技术水平不同,镀后镀层的性能也不同。需要使用配方成熟的化学镍溶液。自制的化学镍药液虽然可以使用,但稳定性可能稍差,使用周期短,但成本会更高。化学镀镍工艺也很重要。电镀速度过快、pH值过高、温度不稳定、槽液液位控制不及时都会影响结果。同时,非常重要的是,化学镀镍层越厚,耐腐蚀性越高。淮安专业滚挂镀化学镍加工厂家哪家好电镀加工生产是一项专业性强、综合性和复杂性高的系统工程。
根据金属的用途或设计目的,其后处理可分为三类,即改善或增强保护性、装饰性和功能性。(1)保护性后处理除镀铬外,所有其他保护涂层,如果用作表面涂层,需要进行适当的后处理,以保持或增强其保护性能。常用的后处理方法是钝化。对于保护要求较高的,可以从环保和成本方面考虑,采用表面涂装处理,如面漆涂装处理。(2)装饰后处理装饰后处理是非金属电镀中常见的处理工艺。如仿金、仿银、仿古铜、刷涂、着色或染色等艺术处理。这些处理中的大多数还要求表面涂上透明的面漆。有时需要使用彩色透明涂料,如仿金、红、绿、紫等颜色的涂料。(3)功能后处理。一些非金属电镀产品是为功能需求而设计的,电镀后需要进行一些功能处理。例如,用作磁屏蔽层的表面涂膜、用作可焊接镀层的表面焊料涂层等。除了电镀工艺本身,电镀前后的预处理对电镀效果也很重要。
铜镀层质量要求外观要求:镀层颜色为紫色或玫瑰色。钝化后的铜镀层光亮,呈浅红色。涂层应细致均匀。允许缺陷:涂层颜色稍不均匀。**镀铜为暗红色,光亮**镀铜和焦磷酸镀铜为浅玫瑰红,染料酸性镀铜为亮深红色,MN酸性镀铜较浅。形状复杂的工件边缘略粗糙(用于装饰性多层电镀底漆的镀铜除外)。局部镀铜层的工件界面允许移动1mm,不允许的缺陷:镀层呈树枝状、海绵状、条纹状,有黑点、斑点、脱落、气泡、烧焦、粗糙。镀层上有未洗盐的痕迹。防变色处理后,保护功能性铜涂层表面不应起霜或变黑。电镀零件主表面的涂层应具有相对均匀的厚度和细致的结构;
化学镀镍的预处理因基材不同而异,不能一概而论,尤其是铝合金和塑料的预处理比较复杂。本文对此也进行了讨论。这里只介绍在铁基体上镀广州,麦吉柯和中磷化学镀镍MK660的工艺。1.除油目的:去除工件加工成型过程中残留的各种油脂和抛光蜡。技术条件:通用脱脂粉MK12130-80g/l温度50-60,持续5-10分钟如果想要更好的除油效果,同样的条件下可以电解2-3个带阴极的ASD30-120秒。如果工件已经抛光,在除油之前需要先去蜡。技术条件:除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配备超声波,10-30毫升/升)温度75-85,持续5-10分钟虽然化学镀镍层具有很强的耐腐蚀性,但在实际生产中,由于工艺等原因,有时不能完全达到预期的性能。淮安锌酸盐滚镀锌电镀加工厂家哪家好
镀层(包括电镀层、氧化膜和磷化膜)的外观检查是镀层质量检查中非常常见和基础的项目。淮安电镀加工设备
镀银层的质量要求外观要求:镀银层应为银白色,抛光镀银层和光亮镀银层应为光亮的镜面银白色。钝化银涂层为银白色,带淡黄色调。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一部位颜色稍不均匀,有黄色光泽。形状复杂的零件边缘略粗糙。不允许的缺陷:树枝状、海绵状和条状镀层。粗糙、黑点、斑点、灼热、起泡、起皮、落涂层。零件腐蚀和微量未清洗盐。镀金质量要求:碱性和中性镀金颜色为金黄色,酸性硬镀金为淡红色淡黄色。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一部位色泽稍不均匀。不允许的缺陷:粗糙、深色、金黄色和棕色涂层。脱皮、起泡、烧焦,局部无涂层。未清洗盐的痕迹。注:渗碳零件的涂层不允许有气孔(一般零件不应超过2l/cm2)。淮安电镀加工设备
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