淮安化学镍电镀加工厂商 宝阳装备科技供应

合格涂层的质量要求(1)涂料的种类应符合技术要求。普通涂层的外观质量，如色泽，可以通过视觉识别。必要时可采用化学定性分析。对于特殊或合金涂层，需要进行光谱分析和识别。(2)除了独特的色泽外，涂层应均匀、细致、附着力好，光亮的涂层应有足够的光泽度。(3)不允许有孔洞、条纹、起泡、剥落，淮安化学镍电镀加工厂商、结瘤、脱落、开裂、剥落，淮安化学镍电镀加工厂商、斑点，淮安化学镍电镀加工厂商、麻点、焦斑、阴影、粗糙、树脂和海绵沉积、异常色泽和有电镀但无电镀等缺陷。存在上述缺陷的涂层应及时修复。包括不去除不合格镀层的重新电镀和不去除镀层的补充加工(如重新抛光)。(4)允许有轻微的悬挂工具接触印，水印等不影响涂层使用性能的涂层缺陷。化学镍比电镀镍贵，但化学镍层与电镀镍层相比仍有不可比拟的优势。淮安化学镍电镀加工厂商

（1）涂层外观涂层的外观是任何零件和任何涂层都需要检查的项目之一。通常，涂层的外观是在自然光下用肉眼直接观察的。其内容包括宏观均匀性、颜色、亮度、结晶和锻造层的宏观结合力。一般来说，除了其独特的色泽外，涂层应均匀、细致、附着力好，不允许有孔洞、条纹、气泡、剥落、毛刺、结节、麻点、燃烧、开裂、剥落、脱落、颜色异常或漏镀。但对于挂镀零件，一般在挂钩处允许有轻微缺陷。（2）镀层厚度为了保证零件的使用性能，零件表面的涂层需要达到一定的厚度。常用的涂层厚度测量方法包括破坏性和非破坏性方法。破坏性厚度测量方法包括阳极溶解库仑法、金相法、溶解称重法、液流法、点滴法等，非破坏性厚度测量方法包括机械测量法、磁法、涡流法、射线背散射法、x射线光谱法等。使用这些方法测量涂层厚度时，请参考相应的国家标准。淮安电镀加工价格电镀的后处理工艺是根据电镀层的性能、应用要求、环境影响等因素选择的。

化学镀的定义是，化学镀镍与电镀相反。与电镀不同，镍离子可以在没有外部电源的情况下，通过自催化作用在金属表面还原沉积，因此也称为化学镀。化学镍在一个国家或地区表面处理领域的地位在一定程度上反映了这个国家或地区的工业水平，因为化学镍比电镀镍贵，但化学镍层与电镀镍层相比仍有不可比拟的优势：1.出色的电镀能力：无论工件的形状有多复杂，只要采取适当的技术措施，就可以在工件的不同位置获得几乎均匀的涂层。2.高耐腐蚀性：特别是当磷含量较高时，在许多腐蚀性介质中比镀镍耐腐蚀得多。3.高硬度：化学镀镍层的硬度一般为300-600HV(低磷化学镀镍可达800Hv以上)，而化学镀镍层的硬度只有160-200Hv。经过适当的热处理，化学镀镍层的硬度可以达到1000Hv以上。4.光亮的化学镍层堪比不锈钢；与镀镍的黄色外观相比，其他的在结合力和磁性方面有时是一个重要的优势。

化学镀镍的预处理因基材不同而异，不能一概而论，尤其是铝合金和塑料的预处理比较复杂。本文对此也进行了讨论。这里只介绍在铁基体上镀广州，麦吉柯和中磷化学镀镍MK660的工艺。1.除油目的：去除工件加工成型过程中残留的各种油脂和抛光蜡。技术条件：通用脱脂粉MK12130-80g/l温度50-60，持续5-10分钟如果想要更好的除油效果，同样的条件下可以电解2-3个带阴极的ASD30-120秒。如果工件已经抛光，在除油之前需要先去蜡。技术条件：除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配备超声波，10-30毫升/升)温度75-85，持续5-10分钟化学镀镍层应为银白色光泽，除氢后应为浅黄色的半银白色光泽。涂层应细致均匀。

铬镀层的质量要求外观要求：铬镀层应具有白色或蓝色光泽(硬铬镀层应为微白色或浅蓝色银白色，装饰性铬镀层应为明亮的镜面银白色和微浅蓝色):乳白色铬镀层应为暗淡的乳白色；黑色铬涂层应为暗黑色、蓝黑色和深灰色。涂层应细致均匀。硬铬镀层应与基体结合牢固，镀层位置和厚度应符合图纸要求，镀层厚度应均匀。允许缺陷：非主表面允许有小夹具印和划痕。同一工件色泽均匀(装饰铬涂层不允许有上述缺陷)。当零件形状复杂时，允许在微小的凹槽中没有黑铬涂层或黄。对于镀后需要anT的工件，允许有轻微的扎刺、孔洞等可以通过机械加工消除的缺陷。对于复杂工件和大型工件，允许有轻微的边缘粗糙度和锐边电镀，但不应影响装配质量。不允许的缺陷：粗糙涂层、颗粒、毛刺、焦烧、裂纹、膨胀、剥落、起泡、脱落和树枝状。装饰表面不得有夹具印，印，变暗，斑点，光泽或不均匀的颜色。主表面不应有无铬涂层，露出底部(非主表面允许有轻微的挂工具痕迹)。不干净的铬酸酐残渣。硬铬涂层的显微硬度不应低于700HV。电镀的整个过程一般分为三个部分：电镀前的准备、电镀本身和电镀后的处理。淮安专业电镀加工公司

由于电镀产品清洗不好，会影响镀层的平整度、耐腐蚀性和附着力，甚至镀层会剥落，使产品失去实际使用价值。淮安化学镍电镀加工厂商

根据金属接触耦合原理选择在腐蚀性介质的环境中，两种金属相互接触会因电极电位的不同而产生接触腐蚀，作为阳极的金属会加速腐蚀。因此，在选择电镀层时，应考虑电镀层与基体金属在电化学序列中的位置应尽可能接近，一般要求两种金属电极之间的电位差不超过0.5V不同涂料的性能既有共性，又有差异。因此，电镀产品时，应根据不同的工作条件和环境选择合适的涂层。电镀层质量检验评定标准各种零件电镀后必须经过质量检验。电镀层的质量检验包括外观、厚度、与基体金属的附着力、延展性、显微硬度、脆性、耐腐蚀性、耐磨性、可焊性等。虽然具体质量检查的内容因零件和涂层而异，但所有涂层都需要检查涂层的外观、厚度、耐腐蚀性和与基体金属的附着力。每个国家对电镀层的质量检验方法和评价都有自己的国家标准和统一的国际标准；不同的企业也有相应的企业标准。淮安化学镍电镀加工厂商

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